數(shù)顯混凝土抗?jié)B儀
一、概述
混凝土是現(xiàn)代建筑中被廣泛使用的一種人造石材，對于某些建筑，例如水土建筑，水下水中，地下和其他建筑工程，要求混凝土建筑具有特殊的性能—抗?jié)B性能，所謂抗?jié)B性，是指混凝土低水或其他液體（輕油，重油）介質在壓力的作用下滲透的性能。
HP4.0型混凝土滲透儀，適于作混凝土抗?jié)B性能的測定和試驗研究，同時也可以利用它作建筑材料的透氣性的測定和質量檢查。
二、技術性能
1、允許最大工作壓力：40公斤/平方厘米
2、工作方式：自動加壓
3、一次可作試件數(shù)：6個
4、試模幾何尺寸：上口內直徑：174毫米
下口內直徑：185毫米 高度：165毫米
5、柱塞泵參數(shù)：柱塞直徑10MM 行程10MM
往復頻率：154次/分 流量：0.11升/分
6、電動機參數(shù)：型號：JLOF-0.12 功率：90W 轉速：1400轉/分
7、主機外型尺寸：960mm×650mm×975mm
8、總重：210公斤
三．原理
HP4.0型混凝土滲透儀是利用密封容器與其連通的管路系統(tǒng)各處的壓強相等（忽略水頭不計），以水泵施壓，并通過智能數(shù)控表保持壓國和在規(guī)定的范圍內來進行試驗的簡易裝置。
HP4.0型混凝土滲透儀由機架試模，分離器，水泵，蓄水罐和電氣控制等部分組成，各部分的結構作用分述如下：
1、機架是采用型鋼焊接而成的，上面鋪有1MM厚的不銹鋼板托盤，用M10的螺栓將試模座托盤固定在托架上，試模與試模座通過M12的螺栓相連接。中間的“O”形橡膠圈起密封作用。試體是用生鐵形模成型后封裝在試模之中，緊固試模采用專用的六方扳手。
2、分高器部分：
分高器是將閥門和一個回水截門集中安放在儀器面前，只要是控制6個試體的水路的通或截止，加水截門用以減壓。
3、水泵部分：
水泵是以90W的電動畫為動力源，通過兩級齒輪變速，帶動偏心軸旋轉，然后再通過導柱連桿而使柱塞作往復返運動而進行工作的。由于水泵的流量小，因此可近似地認為供試體的水壓為靜態(tài)
4、蓄水罐是貯水的容器，還可以起壓力減級沖擊作用，試驗前用漏斗，通過注水水咀將水注入貯水罐中，試驗完畢后，將罐內水通過放水咀放盡。
四、儀器的使用
1、設定打開電源開關，顯示器有數(shù)值顯示，按敲定建，上限數(shù)值第一位閃動再按裝置數(shù)鍵和時間清除鍵，可調整數(shù)值大小，調好上限數(shù)值后，按存入鍵下限開始閃動，可設置下限數(shù)值，調好后，按存入鍵存入。如不調整，也可按存入鍵退出。設定時下限為0.2MPA，上好可按試驗要求自定。一般不能超過4.0MPA
2、工作
設定值被存入后按啟動開關，登記表開始運轉，此時下限數(shù)值，每8小時自動加壓0.1MPA，直到達到下限所設定的數(shù)值后，發(fā)出“嘟嘟嘟”聲音表示工作完畢，如工作時斷電本儀器可記憶原工作累計數(shù)據(jù)，通電后可繼續(xù)工作。
3、功能：
1》時間查閱：按此鍵壓力變?yōu)榉昼婏@示，重復按此鍵回到壓力顯示狀態(tài)
2》時間清除：按動此鍵壓力顯示CCC后放開此鍵，可把內存中的時間清零，在重新做實驗時需要按動一次。
3》零點調整，打開水閥門，在機器完全放開壓力后，還有壓力數(shù)值顯示，按零點調整鍵一次可將壓力清零
在正常試驗和機器有壓力時不能按此鍵，否則清除有效壓力值，放完壓力后，再按零點調整后，進行壓力清零4》故障提示
開機工作后，如果壓力加不到設定值，10分鐘后，發(fā)出“嘟嘟”報警聲音，數(shù)值顯示為ERR自動停止不再加壓。請關掉電源重新開機，進行加壓，試驗人員請檢查管道系統(tǒng)有氣，或漏水。阻塞等故障現(xiàn)象，壓力能上升儀器才能正常運轉，保持每8個小時下限自動上升0.1MPA
五、技術提示
1、工作電壓：AC380V
2、遲滯性：正負0.35%Fs
3、精度：正負0.3%FS
4、壓力回差值：0.06MPA
5、滿量程輸出12.9MV
6、測程0-7MPA
7、傳感器靈敏度：2.153MV/MPA
8、控制輸出功率：900W
六、試驗步驟
1、試體成型養(yǎng)護：用成形模關根據(jù)設計所要求的配比制作試體，然后按部標成國際的規(guī)范進行養(yǎng)護
2、在試驗前一天將試從養(yǎng)護室中取出，將密封的石蠟加熱到完全溶化，然后將試件圓周在溶的石蠟中滾動一周，重復2~3次（試體兩端嚴禁有蠟）將抗?jié)B主模加熱到40攝氏度左右，并將沾好的試體用壓力機壓入試模內。
3、滲透試驗：
（一）灌水
將注水口的螺帽擰下，同時打開各個閥門，把漏斗置于注水咀上灌水與蓄水罐，特其灌淘，并要求6底模凹槽將水加平。
（管路系統(tǒng)內的空氣已排出）這時可將6個通向試模的截門關上
（二）安裝試模：把裝封好的試體的主�？煽康鼐o固在一起上，打開電源，設定好儀表數(shù)據(jù)。
（三）打泵（啟動時），首先打開O號截門直到左側上方鋼管水流成線后關閉O號截門壓力值達到所設定下限值（40為恒壓狀態(tài)）依次打開1-6好截門。
（四）試驗時，水壓從0.1MPA/平方厘米開始，以后每隔8小時增加水壓0.1MPA并隨時注意觀察6個試體上墻的情況。
（五）當6個試體的端面有2個呈現(xiàn)由壓力滲透出來時，記下此時水壓作為試驗的壓力值。
七、故障排除
故障 原因 排除方法
活塞處滲漏 1.壓蓋未壓緊
2.膠圈磨損而失效 1.擰緊壓蓋螺母
2.更換新膠圈
泵吸不上水（不加壓） 1.進出水閥鋼球密封不嚴（有水垢）
2.鋼球錯位 用金屬棒敲打上下進出水閥
1.截止閥門
故障 原因 排除方法
密封不嚴 1.有雜物
2.磨損 1.沖刷或卸開清洗
2.重新研磨或更換
填料處滲漏 1.壓蓋未壓緊
2.密封圈使用時間過久而磨損 1.擰緊壓蓋
2.更換新填料
2.泵體部分
八、維修保養(yǎng)
1、減速箱內應注入一定量的黃油，并根據(jù)情況進行更換
2、水泵的活塞及導柱連接處要經(jīng)常加注機油潤滑一次（打開泵體上蓋），每次3-4滴即可。
3、每次試驗完畢后應將水罐管路和泵體中的水放盡，試模部分擦拭干凈，并涂以防銹油脂，各露面均應該擦干凈，然后加蓋外罩。
九、儀器的包裝與運輸
運輸前用木箱包裹并用螺栓將儀器與箱底固定好，然后罩上塑料罩，運輸過程中的箱體傾角不得大于25度，并不得撞擊和較大的振動
