一、用途及特點(臥式)
本機(jī)適用于建筑科研單位和建筑公司及大專院校、科研單位、質(zhì)檢部門做墻體粉材料及磚砌墻用砂漿強(qiáng)度試驗后攪拌機(jī)械。適用于生產(chǎn)人工大理石廠家面料及其它粉末狀攪拌工作。
本機(jī)操作方便,攪拌效率高,殘余量小,清洗方便,是較為理想的實驗室用砂漿攪拌設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、進(jìn)料容量:20升 40升
2、出料容量:15升 30升
3、最大出料容量:18升 33升
4、攪拌均勻時間:≤45秒
5、攪拌轉(zhuǎn)速:48轉(zhuǎn)/分
6、電動機(jī)功率:1.5千瓦 1.1千瓦
7、電源電壓:380V
8、產(chǎn)品凈重:150公斤 230公斤
三、結(jié)構(gòu)工作原理:
本機(jī)由機(jī)架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。
機(jī)架是整個設(shè)備的支撐部分,由槽鋼焊接而成,攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所構(gòu)成,攪拌產(chǎn)片固定在攪拌臂上,并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反,但導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟,攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁的間隙可微量調(diào)整。
傳動機(jī)構(gòu)是由減速電動機(jī)和聯(lián)軸器組成,筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成,電器控制系統(tǒng)具有起動、點動、停止、定時的功能。
工作原理:減速電動機(jī)通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn),攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料,由于螺旋升角的作用,鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè),又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作,使物料充分?jǐn)嚢瑁瑥亩@得較理想的攪拌效果。
卸料時須停機(jī),打開鎖定鎖,使筒體旋轉(zhuǎn)一定角度,再限位,按點動按鈕,實現(xiàn)拌合物排除銅外。
四、安裝:
機(jī)器拆箱后檢查減速電機(jī),料筒、軸承座等在運(yùn)行中有無損壞,緊固件的無松動,若有松動應(yīng)擰緊,支撐地基為平整的混凝土地平面,攪拌機(jī)搬運(yùn)時應(yīng)用繩索系在機(jī)架上,不可套系在攪拌機(jī)軸上,攪拌機(jī)底座下面安裝腳輪,可任意移動。

一、概述(立式)
砂漿攪拌機(jī)是為了配合推廣實施推廣實施國家建設(shè)部發(fā)部(JGJ70-90)建設(shè)沙漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn),而設(shè)計的專用設(shè)備,主要用于建筑行業(yè),大專院校、科研單位、質(zhì)檢部門作墻體粉面材料及磚砌墻用沙漿強(qiáng)度試驗的攪拌機(jī)械。也適用于生產(chǎn)人造大理石廠家面料及其他粉末狀攪拌作業(yè)。
砂漿攪拌機(jī)的機(jī)器內(nèi)部有兩個相反方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子,工作時進(jìn)行復(fù)合運(yùn)動,兩轉(zhuǎn)子交叉重疊,會產(chǎn)生一個失重區(qū),在此區(qū)域內(nèi),不論物料的形狀,大小,和密度如何,都能使物料處于瞬間失重狀態(tài),客服電話:13 722705231物料在機(jī)器內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動,達(dá)到快速混合均勻的效果。砂漿攪拌機(jī)具有攪料均勻、攪拌時間短、效率高、操作方便等優(yōu)點。
UJZ-15型砂漿攪拌機(jī),經(jīng)有關(guān)科研使用單位使用后,實踐證明,它具有攪拌均勻,拌和速度快,適用于建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及建筑科研單位的實驗室對多種砂漿的攪拌,能減輕工作人員的勞動強(qiáng)度,提高拌合物的質(zhì)量。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、攪拌葉片:2層4片×45°
2、攪拌葉運(yùn)轉(zhuǎn)直徑:Φ200mm
3、攪拌葉轉(zhuǎn)速:(順時針)80±4r/min
4、攪拌筒轉(zhuǎn)速:(逆時針)60±2r/min
5、攪拌筒進(jìn)料容量:28L
6、攪拌筒出料容量:15L
7、攪拌筒內(nèi)徑:380mm
8、攪拌筒筒深:250mm
9、技術(shù)客服:QQ916129270
9、固定葉與攪拌筒壁間隙:2±0.5mm
10、攪拌葉與攪拌筒底間隔:2±0.5mm
11、電機(jī)功率:1.5千瓦
12、電壓:380V
13、重量:175KG
14、外形尺寸:80×50×90cm(長×寬×高)
三、結(jié)構(gòu)及原理
1、本設(shè)備有箱體、電機(jī)、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體,蝸架及程控器組成。見(圖一)
2、本機(jī)傳動型式為電機(jī)連接蝸輪箱蝸桿,傳動 蝸輪,蝸輪軸上端通過離合器帶動攪拌筒作逆時針方向旋轉(zhuǎn),蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合,通過立軸上聯(lián)接器傳動上齒輪箱主動齒輪,經(jīng)中間齒輪傳動攪拌齒輪帶動攪拌葉片作順時針轉(zhuǎn)動、具體傳動程序為:攪拌筒轉(zhuǎn)速 1452×2/48=60.42r/min
四、操作與使用
1、首先將齒輪箱體放下,按動電源開關(guān),作空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒是否作逆時針轉(zhuǎn)動,攪拌葉是否作順時針轉(zhuǎn)動。
2、停車后檢查固定葉與攪拌筒壁及攪拌葉與攪拌筒底間隙是否正確,調(diào)整好后將攪拌葉螺母擰緊。
3、把按比例準(zhǔn)備好的料投入攪拌筒內(nèi),開機(jī)攪拌。接著把適量的水徐徐加入筒內(nèi),待攪拌均勻后,停機(jī)扳動翻筒機(jī)構(gòu),將筒體傾斜到一個角度,再將料取出待用。每次攪拌出料后攪拌筒的復(fù)位一定要檢查鍋座與鍋子的位置是否正確,否則不要開機(jī)。
4、填寫使用記錄。
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五、維護(hù)及保養(yǎng)
1、本紀(jì)應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。
2、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦
干。(長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油)
3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動,及時擰緊。
4、投料時嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械。
5、減速箱使用一段時間后,要檢查其潤滑油位的高低,及時補(bǔ)充到觀察孔能看到油面,油質(zhì)為30#的機(jī)械油。
6、如遇修理傾倒時,必須先將油盤內(nèi)的積油放盡,平時一季度換油一次。
六、安裝調(diào)試
1、攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠,并按要求設(shè)置牢固的操作棚。
2、固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ),移動式機(jī)械在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。
3、氣溫降到5℃以下時,管道、泵、機(jī)具均應(yīng)采取防凍保溫措施。
4、作業(yè)后,應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的厚料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
5、裝有輪胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移式拖行速度不得超過2KM∕H。
6、固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠,電動攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
7、移動式攪拌機(jī)長期停放或使用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸部應(yīng)做好清潔和防銹工作。
8、傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。
9、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
10、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,技術(shù)Q Q:9 16129270各工作裝置的操作制動、確認(rèn)正常,方可作業(yè)。
11、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看貨探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
12、料斗升起時,嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣緊。
13、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。
14、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。
15、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全部清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清除時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下溶斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。
16、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落至料斗坑,當(dāng)需升起時,必須用保險鏈或插銷扣牢。